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全纖維光學玻璃退火箱式爐
作者:87569388    來源:江蘇前錦爐業設備有限公司    時間:2016/5/11    點擊:2312

江蘇前錦爐業設備有限公司 黃俊杰

 

關鍵詞:光學玻璃 氧化性氣氛 箱式爐 退火爐 箱式退火爐 

前言:江蘇前錦主要生產系統實驗電爐,高溫單(雙)通道推板窯,輥道窯、網帶爐、氣氛保護(窯)爐、升降爐、鐘罩爐、真空爐、臺車窯、箱式爐等工業窯爐,設備主要應用于特種陶瓷,電子陶瓷,磁性材料,化工粉末,熒光粉,拋光粉,鋰電池材料,稀土材料,電子器件,長余輝發光粉,硬質合金,陶瓷金屬化,石油催化劑,珠光云母,氧化鈦粉體,氧化鋯粉體或其它無機新材料等產品的燒結加熱之用。

 

 

一、設備用途及性能概述

 

1.1、設備用途:光學玻璃在氧化性氣氛(空氣)中的精密退火加熱。

1.2、結構特征:進口全纖維爐膛結構、瑞典康泰爾進口電阻絲加熱、原裝日本高精度程序控溫儀表、可控硅程序控溫,配置不銹鋼熱風循環系統。

1.3、主要優點:控溫精確、爐溫均勻、生產效率高、節能效果顯著。

1.4、使用環境:限于干燥、清潔的室內使用,設備內部及四周無易燃、易爆和腐蝕性氣體。

 

二、主要技術參數

 

2.1、 額定溫度:                     750ºC

2.2、 常用溫度:                     650ºC

2.3、 額定功率:                     35KW

2.4、 額定電壓:                     380V

2.5、 相    數:                     3相

2.6、 爐溫穩定度:                   ≤±1℃

2.7、 爐溫均勻度:                   ≤±3℃

2.8、 溫度同步率:                   ≤±1℃

2.9、 溫度過沖值:                   ≤3℃

2.10、升溫速率:                     0~150℃/h(連續可調)

2.11、降溫速率:                     0.5~20℃/h(連續可調)

2.12、爐膛尺寸(L×W×H):           1320×950×980mm

2.13、工作區尺寸(L×W×H):         900×710×750mm

2.14、爐體外形尺寸(L×W×H):     ~1850×1440×1655mm

2.15、設備外形尺寸(L×W×H):    ~2400×1440×1655mm

備注: 2.7定義:爐內任何 時間/位置 溫度差≤±3℃

 

三、結構簡介

 

3.1、爐體

3.1.1、爐殼用鋼板和型鋼焊接而成,方形結構,其中爐面板選用不銹鋼板。

3.1.2、爐襯采用全纖維結構,材料選用浙江歐詩漫集團公司生產的優質耐火纖維板。

3.1.3、加熱元件選用OCr25Al5高溫電熱合金絲,電阻絲內穿瓷管,并固定于爐膛內壁。

3.1.4、電阻絲采用5面布絲(包括爐門),并從后墻出線,爐后兩側設接線護罩。

3.1.5、左右方都預留熱電偶(WRN-130)插入孔,并設置套管材料為不銹鋼。

 

3.2、爐門

3.2.1、采用側開門結構,爐門用夾手與爐面板壓緊,并用耐火纖維繩密封。

3.2.2、爐門殼外層選用A3鋼板,內層選用不銹鋼板,保溫材料為耐火纖維板。

3.2.3、爐門內側設不銹鋼網,保護爐門電阻絲;爐門外側設設接線護罩。

 

3.3、裝料架和導風罩

3.3.1、裝料架采用310S型不銹鋼焊接而成,骨架部分為不銹鋼型鋼,四周焊δ2mm不銹鋼板。

3.3.2、每爐一次可裝24只料盤,分6層,每層4只;料盤架內空間尺寸430×295×80mm,由用戶自備。

3.3.3、裝料架兼導風罩之作用。風扇葉輪內側另設一只導風罩,它與裝料架外殼、內爐門組成一個完整的導流系統,以減少風阻,改善爐膛內熱風循環效果,提高爐溫均勻度。

 

3.4、循環風機

3.4.1、選用離心循環風機,用于加強爐內氣流循環,以提高爐溫均勻度。

3.4.2、風機裝于爐體后部,葉輪和風機軸材料均為309不銹鋼或更好的材料。

3.4.3、動力裝置為Y90L-4型1.5KW三相異步電動機。

 

3.5、控制系統

3.5.1、溫度控制系統采用可控硅調壓方式,系統具有連續PID調節、程序控溫、溫度記錄、超溫報警、斷偶報警、溫度補償、用電計量等功能(溫度記錄儀用用戶自備)。

3.5.2、控溫儀表選日本千野KP1030CS00-G0A型程序控溫儀(可設19個程序段,每段可編19步),配485通訊接口;控溫元件選用日本三社UF3-0100F型電力調整器。

3.5.3、風機控制系統安裝于控制柜內,設置啟動、停止按鈕和過熱保護裝置。

3.5.4、控制柜面板上配電流表(每臺爐3只)、電壓表;兩臺爐控制儀表間保持適當距離,便于區分。

3.5.5、柜內安裝3相電度表;柜頂排氣扇直徑φ200mm;系統設接地保護裝置。

3.5.6、各相電流均在電器柜上顯示。

3.5.7、各爐別的控制原件在電器柜表面有明顯的區域區分,防止按錯。

3.5.8、控制柜門處設自動照明。

3.5.9、底部增設濾網。

3.5.10、安裝旋轉聲光報警裝置。

3.5.11、控溫儀選用日本千野的KP1000C并且配RS485串口線

 

3.6、快速風冷

3.6.1、電爐后端底部設2路進氣,前端頂部設2路排氣,用于爐溫在500 ºC以下提高冷卻速度。

3.6.2、進氣管和排氣管選口徑不小于1″的304S不銹鋼管,每路進、排氣管配1只不銹鋼球閥。

 

 

備注:本文僅供參考,根據客戶要求設計制造,更多規格、參數以及詳細技術方案可來電索取。

聯系人:黃俊杰(前錦爐業)    電話:13771353958  QQ:3265507502     郵箱:3265507502@qq.com    網址:trilimart.com